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技術(shù)文章

TECHNICAL ARTICLES

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  • 20244-16
    如何提高模具表面硬度和耐磨性?

    提高模具表面的硬度和耐磨性可以通過多種方法實現(xiàn),主要包括:表面強(qiáng)化處理:這是一種提高模具表面性能的方法,它可以增強(qiáng)模具的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。例如,對于普通冷作模具鋼,采用低溫淬火與低溫回火處理可以增加韌性、減少脆性和折斷的風(fēng)險。而對于熱作模具鋼,高溫淬火與高溫回火處理能顯著提升其強(qiáng)韌性和熱穩(wěn)定性。優(yōu)化設(shè)計:合理的制件和模具設(shè)計是提高模具質(zhì)量的關(guān)鍵。設(shè)計時需考慮到產(chǎn)品的技術(shù)要求、模具的工藝性和可行性,以及模具材料的選用。選擇適合的材料不僅能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,還能在成本和強(qiáng)...

  • 20244-12
    顆粒機(jī)和制粒機(jī)的區(qū)別

    顆粒機(jī)和制粒機(jī)在功能上是相似的,它們都是用于將粉狀或小塊物料加工成顆粒的設(shè)備。以下是具體分析:顆粒機(jī):通常指的是將粉末狀的原料,如玉米、豆粕等,通過機(jī)械壓力加工成顆粒狀的飼料或生物質(zhì)燃料。顆粒機(jī)有平模系列與環(huán)模系列兩種主要類型。平模顆粒機(jī)的主要部件是一個平面模具,而環(huán)模顆粒機(jī)則使用環(huán)形模具。這些機(jī)器適用于高粘合率的原料,并且在制粒前通常配有蒸氣調(diào)質(zhì)器,以提高制粒效率和質(zhì)量。制粒機(jī):通常是指濕法制粒機(jī),它主要用于藥物粉末的制粒。其工作原理是通過粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕,...

  • 20244-12
    平模和環(huán)模顆粒機(jī),哪個更好?

    平模顆粒機(jī)和環(huán)模顆粒機(jī)各自具有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢。首先,從喂料方式來看,平模顆粒機(jī)通過物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室,能夠?qū)崿F(xiàn)均勻喂料。這種設(shè)計有助于提高顆粒的質(zhì)量和一致性。相比之下,環(huán)模顆粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)制進(jìn)料,高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室,可能會導(dǎo)致喂料不均勻,這可能影響顆粒的質(zhì)量。其次,在壓力方面,平模顆粒機(jī)通常能夠提供更大的壓力,這對于壓制密度較大的精飼料是有利的。然而,這也意味著平模顆粒機(jī)的產(chǎn)量相對較小,因為它的轉(zhuǎn)速低于環(huán)模顆粒機(jī)。再者,出料方式和壓輪調(diào)節(jié)方法也是兩者的區(qū)別所...

  • 20244-11
    片劑生產(chǎn)松片、裂片、粘沖與吊沖、片重差異超限的原因及解決方案

    在藥品生產(chǎn)的一線,常常會遇到各種各樣的小問題,而就是這些細(xì)節(jié),往往能影響產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)。本文從實際經(jīng)驗出發(fā),對于片劑生產(chǎn)中出現(xiàn)的“病癥”給與診斷分析,并給出了詳實“處方”。希望能給藥物研發(fā)及一線生產(chǎn)人員提供一定的幫助。一、松片,即片劑壓成后,硬度不夠,表面有麻孔,用手指輕輕加壓即碎裂。1、藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。2、黏合...

  • 20244-10
    一文搞懂壓片所有關(guān)鍵點(diǎn)

    藥物片劑優(yōu)點(diǎn):①劑量準(zhǔn)確,含量均勻,以片數(shù)作為劑量單位;②化學(xué)穩(wěn)定性較好,因為體積較小、致密,受外界空氣、光線、水分等因素的影響較少,必要時通過包衣加以保護(hù);③攜帶、運(yùn)輸、服用均較方便;④生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化程度較高,產(chǎn)量大、成本及售價較低;⑤可以制成不同類型的各種片劑,如分散(速效)片、控釋(長效)片、腸溶包衣片、咀嚼片和口含片等,以滿足不同臨床醫(yī)療的需要。藥物片劑缺點(diǎn):①幼兒及昏迷病人不易吞服;②壓片時加入的輔料,有時影響藥物的溶出和生物利用度;③如含有揮發(fā)性成分,久貯含...

  • 20244-9
    壓片工藝必知的那些事兒

    片劑具有外形美觀、體積小、便于運(yùn)輸攜帶、劑量準(zhǔn)確、給藥途徑多、可滿足不同臨床需求等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代固體制劑開發(fā)的重要劑型之一。片劑的制備要求成型性好、釋藥穩(wěn)定,因此對壓片物料的壓縮成型性和溶出度要求較高。在壓片過程中的中控項目有:單片或多片片重、片重差異、外觀、脆碎度、硬度、厚度及溶出度或崩解時限。對于流動性好、可壓性好的原輔料可以選擇粉末直接壓片的工藝;而流動性及可壓性差的話會考慮先制粒后壓片。制粒壓片即將原輔料經(jīng)過濕法或干法制粒工序制成顆粒后壓制成片,其優(yōu)點(diǎn)包括:可改善物料的...

  • 20244-9
    壓片片劑裂片原因及解決方法

    片劑受到震動或經(jīng)放置后從腰間裂開稱“裂片”,從頂部脫落一層稱“頂裂”。其產(chǎn)生原因及解決辦法為:1、壓片物料細(xì)粉過多,或顆粒過粗、過細(xì);或原料為針、片狀結(jié)晶,且結(jié)晶過大,粘合劑未進(jìn)入晶體內(nèi)部引起裂片,可采用與松片相同的處理方法。2、顆粒中油類成分較多或藥物含纖維成分較多時易引起裂片,可分別加用吸收劑或糖粉克服。3、顆粒過干或藥物失去過多結(jié)晶水引起裂片,可噴灑適量稀乙醇濕潤,或與含水量較大的顆粒摻合后壓片。4、沖模不合要求,如模圈因磨擦而造成中間孔徑大于口部直徑,片劑頂出時易裂片...

  • 20244-8
    淺談槽型混合機(jī)

    一、混合機(jī)的類型混合機(jī)主要可以分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。氣體和低粘度液體混合器:適用于化工、農(nóng)藥等行業(yè)。這類混合器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,無轉(zhuǎn)動部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。常見的類型包括氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等。中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械:適用于需要更強(qiáng)烈混合作用的物料,如化妝品制造、食品加工等。包括機(jī)械攪拌混合器、靜態(tài)混合器、輥式混合機(jī)、雙臂捏合機(jī)、螺帶式混合機(jī)等。熱塑性物料...

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